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方管生产加工出现磨削裂纹的原因是什么
来源:www.cqqxdjc.com 发布时间:2020年09月23日
方管生产加工中为什么会出现磨削裂纹
在重庆方管的生产加工过程中,必须对工艺进行适当的控制,否则会产生一些问题,对管材造成很大的影响。比如重庆方管出现磨削裂纹,这也是后续使用过程中的隐患。
在方管磨削渗碳零件时,产生的热量使表层温度升高,重庆方管的分布发生变化,促使残余奥氏体向马氏体转变,增加渗碳层的脆性,在应力作用下容易形成裂纹。磨削后的表层在200-3001处容易开裂。在这个温度范围内,内部的残余奥氏体转变为马氏体,容易引起开裂。
根据方管磨削裂纹的内在因素,为了保证渗碳零件的质量,应要求:渗碳层中不应有粗大的网状或块状碳化物;表层碳浓度控制在7-9;控制残余奥氏体量。从外部因素出发,选择合理的磨削进给、磨削速度、砂轮硬度和冷却条件,尽量减少磨削热的产生,淬火后及时回火。
因此,在方管的拆除必须严格按照规定进行控制,并应仔细操作技术,以尽可能避免生产过程中出现问题。
在重庆方管的生产加工过程中,必须对工艺进行适当的控制,否则会产生一些问题,对管材造成很大的影响。比如重庆方管出现磨削裂纹,这也是后续使用过程中的隐患。
在方管磨削渗碳零件时,产生的热量使表层温度升高,重庆方管的分布发生变化,促使残余奥氏体向马氏体转变,增加渗碳层的脆性,在应力作用下容易形成裂纹。磨削后的表层在200-3001处容易开裂。在这个温度范围内,内部的残余奥氏体转变为马氏体,容易引起开裂。
根据方管磨削裂纹的内在因素,为了保证渗碳零件的质量,应要求:渗碳层中不应有粗大的网状或块状碳化物;表层碳浓度控制在7-9;控制残余奥氏体量。从外部因素出发,选择合理的磨削进给、磨削速度、砂轮硬度和冷却条件,尽量减少磨削热的产生,淬火后及时回火。
因此,在方管的拆除必须严格按照规定进行控制,并应仔细操作技术,以尽可能避免生产过程中出现问题。
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