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40cr无缝钢管焊接事项

来源：www.cqqxdjc.com 发布时间：2022年07月15日

40cr无缝钢管是连续处理过程中的一个重要环节。在生产过程中，它是通过严格而复杂的程序生产出来的，其性能特点也很明显。焊接是所有加工过程中的关键步骤，但焊接过程中不断出现问题。例如，常见的原因是40cr焊接无缝钢管时会出现气泡，其实这种气泡是可以预防的，相关的防治工艺如下：

40cr焊接无缝钢管时气泡的相关防治措施如下：

1.焊剂成分。焊接中含有适量的焊剂CaF2和SiO2时，会反应吸收大量H2、生成稳定性高，不溶于液态金属HF，这样可以防止氢气孔的形成。

2.焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大.密度小时，大值取堆积厚度，否则取小值;大电流.低焊速堆积厚度取大值，否则取小值，另外，夏季或空气湿度较高时，应干燥后再使用回收的焊剂。

3.40cr无缝钢管表面处理。为避免氧化铁皮等杂物的开卷矫正和脱落进入成型工艺，应设置板面清洁装置。

4.40cr边缘处理无缝钢管板。cr无缝钢管板的边缘应设置锈蚀和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能性。拆卸装置的位置安装在铣削机和圆盘剪切后。装置的结构是一个主动钢丝轮，可以调整一侧两个上下位置的间隙，上下压紧板边缘。

5.焊接形状。焊缝的成型系数太小，焊缝的形状又窄又深，气体和夹杂物不易漂浮，容易形成气孔和夹渣。型系数一般控制在1.3-1.5、厚壁焊管取大值，薄壁取小值。

6.减少次级磁场。为了减少磁偏吹的影响，焊接电缆在工件上的连接位置只能远离焊接终端，避免工件上部分焊接电缆产生次级磁场。

7.工艺方面。焊接速度或增加电流应适当降低，以延迟焊缝熔化池金属的结晶速度，使气体逃逸。同时，如果带钢交付位置不稳定，应及时调整，防止前桥或后桥频繁微调，导致气体逃逸困难。

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