适用于冷轧和热轧螺旋钢管的优缺点

　　冷轧和热轧都是螺旋钢管的成型工艺。它们对钢的结构和功能有很大的影响。热轧是轧钢的主要方法。冷轧仅用于生产小型钢和薄板。

　　首先，热轧螺旋钢管优点:可以破坏钢锭的铸造结构，细化钢的晶粒，消除显微组织缺陷，然后压实钢的组织，获得改善机械功能。这个改善主要反映在轧制方向上，然后在某个程度上钢不再是各向同性的。浇注过程中构成的气泡、裂纹和松动也可以在高温文本压力的作用下焊接。缺点:1。热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压制成薄板，显示出现分层。脱层大大降低了钢沿厚度方向的拉伸功能，当焊缝缩短时，可能在出现层之间撕裂。焊接缩短引起的一些应变常常达到屈服点应变的几倍，这比载荷引起的应变大得多。2.冷却构成的不均匀残余应力。残余应力是没有外力作用的内部自平衡应力。各种截面的热轧型材都有这种残余应力。一般型钢的截面尺寸越大，残余应力越大。尽管残余应力是自平衡的，但在外力作用下，它对钢构件的作用仍有一定的影响。如变形、稳定性、抗疲劳等方面可能不良影响。

　　二.螺旋钢管的冷轧

　　它是指在常温下将钢板或钢带加工成各种钢材的冷拉、冷弯、冷拉等冷加工过程。优点:成型速度快，成品率高，不损伤涂层，可制成多种截面方式，满足常规应用条件的需要;冷轧会导致钢的大塑性变形，进而增加钢的屈服点。缺点: 1。虽然在成形过程中没有热塑性收缩，但是在截面中仍然存在残余应力，这将影响钢的整体和一些不情愿的性能。2.冷轧型钢一般是开放截面，这使得静止截面的变化刚度较低。在弯曲时，简化的出现被改变，而在压缩时，简化的出现几乎不扭曲并且具有差的抗扭曲功能。3.冷轧型钢的壁厚相对较小，连接板的拐角处没有增厚，因此承受某些集中载荷的能力较弱。