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方管表面缺陷的五种检测的方法讲解？

来源：www.cqqxdjc.com 发布时间：2022年05月07日

方管表面缺陷的检测方法主要有以下五种:一电涡流检测。涡流检测形式多种多样，常用的有常规涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和脉冲涡流检测流传感器用于感应金属，方管表面的不同缺陷类型和形状会产生不同类型的信号。其优点是检测精度高，检测灵敏度高，检测速度快，可以检测待检测管道的表面和亚表面，不受检测方管表面油污等杂质的影响。缺点是容易将非缺陷结构判断为缺陷，误检率高，检测分辨率不易调整。

二超声检测。

当使用超声波进入物体遇到缺陷时，部分声波会产生反射，发射器和接收器可以分析反射波，从而异常准确地检测缺陷。超声波检测通常用于锻件检测，检测探伤灵敏度高，但不易检形状复杂的管道，要求检测方管表面有一定的清洁度，并用耦合剂填充探头与检测表面之间的间隙。

三磁粉法检测。

磁粉法检测的原理是在方管材料中实现磁场。根据缺陷处泄漏磁场与磁粉的相互作用，当表面和近表面有不连续或缺陷时，磁线在不连续或缺陷处局部畸变，产生磁极。其优点是设备投资少，可靠性高，直观。缺点是操作成本高，缺陷分类不准确，检测速度低。

四红外检测。

通过高频感应线圈，方管表面产生感应电流，导致缺陷区消耗更多电能，导致局部温度升高，通过红外检测局部温度，确定缺陷深度。红外检测一般用于直表面缺陷检测，不适合检测表面不平整金属。

五漏磁检测。

方管漏磁检测方法与磁粉检测方法非常相似，适用范围、灵敏度和可靠性都强于磁粉检测方法。

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