旋转扣件锻造加热设备广泛应用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，旨在提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破碎能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比调质处理增加10倍左右。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，易于拆卸。

  碗扣连接简单，可以适应各种平面和立面的建筑和结构脚手架。相对经济。加工简单。旋转扣件由两个扣件组成，每个扣件的下扣件小端与活节螺栓连接，大端与带开口和止推面的上扣件连接，两个扣件之间的铆接，从任何角度旋转。为了满足一些工件的特殊需要，开发了一种低淬透性钢，用于感应加热表面淬火。高碳钢和铸铁制成的工件也可以通过感应加热表面淬火。冷却介质常用水或聚合物水溶液。

  旋转扣件的主要优点是:淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度和韧性较高。表面淬火后，工件表面压缩内应力较大，工件抗疲劳破碎能力较高。不需要整体加热，工件变形小，电能消耗小，旋转扣件无污染。加热速度快，工件表面氧化脱碳轻。加热设备可安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，减少运输，节省人力，提高生产效率。表面淬硬层可根据需要调整，易于控制。